PP塑胶原料应用:透明PP瓶子可被应用于热灌装,在瓶装茶水、果汁饮料等包装中已被大量应用。PP瓶子是采用挤出吹塑的加工工艺制备的,采用注塑工艺可以制备各种PP家电、汽车、日用品和机械设备零部件等,环保PP胶粒出售,PP瓶子也可采用注塑吹塑工艺制备。也可采用注塑的方法制备发泡PP制品。家电行业使用大量PP树脂,特别是抗冲PP树脂,环保PP胶粒哪家好,例如洗衣机中绝大多数部件、电冰箱中的大部分塑料件和电风扇扇叶等。汽车的保险杠、仪表盘,门内板等使用了大量的PP树脂。
有些树脂和助剂在加工成型以前要预先做好准备工作,如PP物料的干燥、物料过筛及研磨、物料的混合塑炼及造粒等等。那么PP板材加工成型前要做哪些准备工作?
干燥是用烘箱、干燥器等设备将树脂或助剂中的水份除去。因为树脂的吸水性不同,所以需不需要干燥应根据所使用的树脂而定。对于不吸湿或吸湿性小的树脂,如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、EVA、聚苯乙烯、聚四氟乙烯、氯化聚乙烯等,可不做干燥处理,直接用于加工成型。
对于吸湿性较小的聚碳酸脂、聚甲基丙烯酸甲脂、ABS等料,根据使用要求,可以干燥后使用,也可以直接使用。对于聚酰胺、酚醛、脲醛等吸水率高的树脂,使用前要进行干燥。一般聚酞胺100℃下干燥2h(小时)左右,聚碳酸脂120℃下干燥3h左右,聚脂170℃左。
聚丙烯
共聚物型的PP材料有较低的热变形温度(100℃)、低透明度、低光泽度、低刚性,环保PP胶粒厂家,但是有更强的抗冲击强度,环保PP胶粒,PP的冲击强度随着乙烯含量的增加而增大。
PP的维卡软化温度为150℃。由于结晶度较高,这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。PP不存在环境应力开裂问题。PP的熔体质量流动速率(MFR)通常在1~100。低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低。对于相同MFR的材料,共聚型的抗冲强度比均聚型的要高。由于结晶,PP的收缩率相当高,一般为1.6~2.0%。