耐高温PC/ABS塑料的性能特征和主要用途
耐高温PC/ABS塑料具有良好的力学性能、耐热性和电性能,但是因PC分子刚性和空间位阻较大,其熔融温度较高,PC/ABS塑料原料,加工困难,难于制得大型薄壁产品,且制品残余应力大,易于应力开裂。这些缺点使它在许多领域中的应用受到限制。
PC与ABS-丁二苯乙烯共聚物(ABS)树脂共混得到的PC/ABS塑料合金,是20世纪60年代中期发展起来的一种工程塑料合金,其在性能上可形成互补,它既具有Pc的耐热性、尺寸稳定性和力学性能,与PC相比,又具有熔体黏度低、加工流动性好等优点,而且还可以减小制品对应力的敏感性并降低了成本,因此PC-ABS合金可代替PC用于簿壁、长流程的制品生产中。
PC-ABS合金在汽车、机械、家电、计算机、通讯器材、办公设备等方面获得了广泛应用。
近年来,PC-ABS合金的研究重点转向高韧性、阻燃性,采用有界面改性作用的弹性体以改善两者问的粘结且力求赋予复合材料高的冲击韧性,而往往在提高材料冲击强度的同时,材料的拉伸强度下降明显。采用增韧剂和刚性增容剂对PC-ABS合金进行增韧改性,在一定程度上减小材料强度方面损失的同时,PC/ABS,显着提高了材料的缺口冲击强度,PC/ABS塑胶原料,取得了良好的效果。
PC/ABS的成型加工指南
流道设计:流道应该具有大的横切面积及小的周长,较大的横切面积,有利于减少流道的流动阻力;较小的截面周长,有利于减少熔融塑料的热量散失。
在决定流道的尺寸时,应考虑下列这些因素如:塑件的体积、壁厚与流动长度、流道的长度及冷却,PC/ABS塑胶颗粒,机台的容量能力,浇口大小及成形周期等。PC/ABS合金建议流道直径在5mm至10mm之间,其他截面形状的流道其内切园的直径可以参照圆形直径设计。
PC/ABS合金可以采用外部加热式的热流道成型,不建议用内部加热的绝热流道,因为这些系统存在着固有的无流动区和较高的压力降,这会导致滞留时间延长、材料降解和过量的压力或出现不充填的情况。热流道一般应用于多型腔的制件或者多浇口的的制件。