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PC塑料与PC/ABS塑料的性能有什么区别？

PC塑料是在行业内是一种性能很高的材料，广泛的应用在各个领域，它的作用很广泛，种类多样，可以根据需要来制作不同功能的材料成品，较为常见的如PC塑料与PC/ABS塑料，这两种材料使用较为频繁，那两种材料有什么区别呢？ 

PC/ABS塑料，它是一种非结晶性热塑塑料，具有很高的强度和弹性，抗冲击能力也较强，使用温度的范围广，。一般这种材料主要是用用在电子电器，汽车工业以及各种工业部件中，PC/ABS塑胶颗粒，比如说家用的电器，PC/ABS塑料原料，汽车的保险杠，安全玻璃等等，PC/ABS塑胶，还有各种工业的器具外壳，都是可以用这种材料来制作。

PC塑料，它是一种高结晶的可塑性塑料，熔点较高，一般在220~230℃，从结晶的速率来看，要比前者快，相比于前者，PC/ABS，摩擦系数小，吸水率较低，电气性能同样很好，耐药性和耐油性非常的好，主要是应用在电子电器，工业中，比如说车门把手，电磁开关，还有电器的外壳等等。应该说两种材料各有个的优势和特色。

耐高温PC/ABS在延展/脆性转换时的注意事项

耐高温PC/ABS在恰当条件下，延展性材料的抗冲击行为会从延展性和韧性反应转变为脆性和断裂反应，通常这种行为的变化称为延展/脆性转换。

PC/ABS料应该用经过校准的高温计或温度计检查干燥机进气温度。在监测空气温度时，温度变化不应与建议的干燥温度相差20度以上。达到足够干燥程度所需时间从2到4小时不等，这取决于干燥机的类型。目标含水量多为0.04%，对于镀层操作是0.02%为了保持优良的部件特性，干燥时间不应**过16小时。

注意熔体温度是优良工艺设计的关键参数，应该在机器运转时经常用手持式高温计测量该温度，PC/ABS材料在建议的熔体温度范围中有**的热稳定性，料筒温度设置应该逐渐提高到建议的熔体温度。喷嘴温度设置应该略低于建议的熔体温度。如果熔体温度不在目标范围内，应该相应调节料筒温度设置，目标范围的中心点可达到较好的部件外观和合理的周期时间。