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ABS工程塑料具有优良的综合性能，有较好的冲击强度、尺寸稳定性好、电性能、耐磨性、抗化学药品性、染色性，成型加工和机械加工较好。ABS树脂耐水、无机盐、碱和酸类，不溶于大部分醇类和烃类溶剂，而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烃中。

ABS工程塑料的缺点：热变形温度较低，可燃，耐候性较差。

ABS的“阻燃添加剂”

对 ABS塑料具有较好阻燃作用的主要有磷系、卤系**物及某些无机化合物，其中无机阻燃剂在ABS中添加量需要达到 40%以上才有较明显的效果，同时由于其添加量大，因此会严重损害ABS的物理力学性能。而磷系阻燃剂品种、数量较少，且多数又为液体和低熔点化合物，不适用于ABS的造粒加工工艺。可用他制作各种电器、仪表零件、电视机、音响、通讯及小型设备壳体，冰箱、洗衣机部件，家具及文教用品等。因此，当前对于ABS的阻燃体系主要采用卤系阻燃剂。

ABS是吸水的塑料，于室温下，24小时可吸收0.2%-0.35%水分，虽然这种水分会计师不至于对机械性能构成重大影响，但注塑时若湿度**过0.2%，塑料表面会受大的影响，所以对ABS进行成型加工时，一定要事先干燥，而且干燥后的水分含量应小于0.2%。建议在阻燃ABs塑料时使用模温机来控制模具温度，建议的模温是50-80℃。

可用他制作各种电器、仪表零件、电视机、音响、通讯及小型设备壳体，冰箱、洗衣机部件，家具及文教用品等；

ABS故**表现出 3 种成分的协同特性, 当中使合成树脂耐溶剂浸蚀，且有一定的表面硬度；

利用这几种成分的协同作用，促使ABS具备耐冲击、耐热、硬度高、外形尺寸稳定性高、耐化学品及电气性能优良、 便于注塑成型及机械加工制造等优势。其出色的物性指标使ABS树脂被运用于各类汽车、电子电气、仪表设备和装饰建材等行业。